Die CNC (Computer numerical control) Bearbeitung entwickelt sich rasch in Richtung Automatisierung und Intelligenz.viele Automatisierungssysteme und intelligente Technologien wurden auf CNC-Bearbeitungsprozesse angewendet, die Effizienz der Produktion zu verbessern, die Notwendigkeit eines manuellen Eingreifens zu verringern und ein höheres Maß an Präzision und Qualitätskontrolle zu erreichen.Die folgenden sind einige Trends in der Automatisierung und Intelligenz der CNC-Bearbeitung Industrie.
Automatische Werkzeugwechselsysteme: Traditionell war das Werkzeugwechsel in der CNC-Bearbeitung manuell, zeitaufwendig und fehleranfällig.Die Entwicklung automatischer Werkzeugwechselsysteme hat diese Situation verändert.Automatische Werkzeugwechselsysteme Mit automatisierten oder automatisierten Werkzeugwechselgeräten können während des Bearbeitungsprozesses automatisch verschiedene Werkzeuge ausgewählt und gewechselt werden.damit die Effizienz und Flexibilität der Produktion erhöht werden, und reduziert die Ausfallzeiten.
Automatisches Messsystem: Bei der CNC-Bearbeitung ist die genaue Messung des Werkstücks von entscheidender Bedeutung.Automatisches Messsystem kann automatische Erkennung und Messung der Werkstückgröße realisierenDiese Systeme können mit CNC-Maschinen integriert werden, um automatische Messungen und Rückkopplungen in Echtzeit zu ermöglichen.Auf diese Weise wird die Konsistenz und Genauigkeit der Bearbeitung verbessert.
Fernüberwachung und -steuerung: Die Entwicklung des Internets und der Technologie des Internets der Dinge hat die Fernüberwachung und -steuerung in der CNC-Bearbeitungsindustrie ermöglicht.Über die Netzwerkverbindung, kann der Bediener den Betriebszustand, den Produktionsprozess und die Parameter Einstellungen der CNC-Maschine aus der Ferne überwachen und steuern.Diese Fernüberwachungs- und Steuerungstechnologie liefert nicht nur Echtzeit-Produktionsdaten und Alarminformationen, aber auch das Verarbeitungsprogramm aus der Ferne ändern und optimieren kann, um die Produktionseffizienz und die Reaktionsgeschwindigkeit zu verbessern.
Datenanalyse und vorausschauende Wartung: Die CNC-Bearbeitungsindustrie konzentriert sich auch zunehmend auf die Erhebung, Analyse und Nutzung von Betriebsdaten.Durch die Analyse großer Datenmengen und die Technologie des maschinellen Lernens, können nützliche Informationen aus massiven Betriebsdaten gewonnen werden, um Ausfall- und Wartungsbedürfnisse von Geräten vorherzusagen und wirksamere Betriebs- und Wartungspläne für Geräte zu erstellen.Dies reduziert die Ausfallzeiten und verbessert die Zuverlässigkeit und Produktivität der Anlagen.
Im Allgemeinen bewegt sich die CNC-Bearbeitungsindustrie in Richtung Automatisierung und Intelligenz.Fernüberwachung und Fernsteuerung, Datenanalyse und vorausschauende Wartung machen CNC-Bearbeitungsprozesse effizienter, genauer und steuerbarer.Wir können erwarten, dass sich der Trend der Automatisierung und Intelligenz in der CNC-Bearbeitungsindustrie weiter verstärken wird., was der verarbeitenden Industrie höhere Vorteile und Wettbewerbsvorteile bringt.
